También aburrido térmica o, en algunos casos, la perforación de fusión), un método de perforación que implica el uso de un taladro de perforación de chorro de plasma o un taladro. Fue desarrollado en los EE.UU. en la década de 1940 y se ha utilizado en la Unión Soviética desde mediados de la década de 1950. Los científicos soviéticos AV Brichkin, Kaplunov RP, IP Goldaev, Dmitriev AP y AV Iagupov hecho grandes contribuciones al estudio de los principios físicos de la perforación del jet y el desarrollo de equipos para esta técnica.

Durante la perforación de chorro, un medio sólido, tal como roca, hormigón, o de hielo, es destruido por desconchado y la fusión, en el astillamiento, partículas duras pequeñas (1-20 mm) separadas de la superficie de la cara, que se calienta a una temperatura de 300 ° -600 ° C. Resultados de destrucción de las tensiones térmicas inducidas por calentamiento no uniforme de la capa de superficie del medio. El proceso de desprendimiento es característica de granitos, areniscas y cuarcitas libres de mineral y ferralítico. Durante el proceso de fusión, el medio calentado se convierte del estado sólido en un líquido-la masa fundida. Los productos de la destrucción se retiran del orificio mediante un chorro de gas; rocas de hormigón, hielo, y determinada, como esquisto, basalto, y gabro, se destruyen durante el proceso de fusión.

El uso de la perforación del jet es conveniente sólo en rocas susceptibles de desprendimiento térmico. Esta susceptibilidad se determina por algunas de las propiedades térmicas, elásticas y de resistencia de las rocas, que son conocidos como los criterios de perforación a chorro. Los agujeros son perforados por lo general con la velocidad lineal máxima y el diámetro mínimo admisible, este último determinado por el diámetro de la broca de perforación de chorro. La velocidad neta de perforación en rocas susceptibles a la exfoliación es 4-25 m / h. Una ventaja de la perforación del chorro es la posibilidad de ampliar el agujero a 300-500 mm en cualquier punto deseado. Esto se consigue moviendo el taladro de perforación de chorro a través de una sección de un agujero taladrado previamente a una velocidad de 10-20 m / h, generalmente de abajo a arriba.

Perforación Jet se utiliza sólo en la minería opencut debido a la presencia en los chorros de gas de gases altamente tóxicos y nocivos, tales como monóxido de carbono y óxidos de nitrógeno. El desarrollo de taladros industriales plasma usando vapor de agua como gas de formación de plasma, lo que garantiza un funcionamiento sin la emisión de gases nocivos, plantea la posibilidad de utilizar chorro de perforación, incluso en la minería subterránea.

Las mejoras en la perforación del chorro se puede lograr mediante el uso de una combinación de diversos efectos físicos (mecánicos, ultrasónicos, y así sucesivamente) con los efectos térmicos. Esto hace posible un aumento en los parámetros termodinámicos de los chorros de gas y una reducción en la temperatura de desprendimiento.